产品简介

在金相镶嵌工艺制定的过程中，我们尤其需要关注，针对材质特性选择合适的镶嵌耗材，从而保证镶嵌过程不损坏试样的特征，以及镶嵌的品质、效率、稳定性。
对于可以耐受压力、温度的试样，且对镶嵌时间、效率有要求的情况，我们建议客户采用热镶嵌工艺，金相热镶嵌料。

热镶嵌使用时需要考虑的因素包括样品大小和形状，对温度和压力的敏感性以及日常需要镶嵌的数量。

热镶嵌是将镶嵌料加热到120~200℃之间，并通过一定压力挤压后而完成镶嵌的过程，适用于耐热耐压的试样的快速镶嵌。在这里，我们要强调下试样的耐热耐压，试样是在加热加压条件下完成镶嵌的，所以试样本身一定要能够耐受这样的条件才可以使用该技术。建议采用FEMA品牌热镶嵌料，搭配FEMA品牌自动金相镶嵌机，具有如下优势：一、镶嵌速度快：一般一个样品的制备只需要5~7min时间；二、多场景适用：搭配不同的镶嵌材料，可以实现多颜色镶嵌、保边镶嵌、导电镶嵌、透明镶嵌等多种功能。

FEMA品牌金相热镶嵌料基于我们对金相镶嵌领域多年的应用经验，采用优良的生产工艺，对优质的树脂和填料进行混炼开发而成，不含有害物质，安全环保，在储存、使用过程中对人体无不良影响；在镶嵌过程中，具有良好的流动性，镶嵌品质高，对试样具有良好的粘附性，进而对试样起到好的保护作用；同时，镶嵌后的样品密度高、且具有良好的耐化学品腐蚀的性能。

同时，我们针对不同的应用场景，开发了具有不同特性的热镶嵌料，如适用于需要边缘保护的保边型镶嵌料、用于高硬材料的高硬度镶嵌料、用于扫描电镜需求的导电镶嵌料，以及便于观察样品的透明镶嵌料等。

金相热镶嵌料选型指南

不同热镶嵌料的应用场景不一样，可以参照FEMA热镶嵌料选型指南：

FH1：酚醛树脂，颗粒

FH1P：酚醛树脂，粉末

FH2：酚醛树脂+玻璃纤维，粉末、颗粒

FH3：酚醛树脂+石墨，颗粒

FH4：亚克力+无机填充，粉末

FH5：环氧树脂+有机和无机填充物，颗粒

MRA：热镶嵌专用脱模剂

l FH1系列热镶嵌料 

通用型，尤其适用于自动镶嵌机

l FH1P系列热镶嵌料

通用型，尤其适用于手动镶嵌机

l FH2系列热镶嵌料

保边型，适用于需要边缘保护的场景

l FH3系列热镶嵌料

导电型，适用于扫描电镜观察、电解抛光等场景

l FH4系列热镶嵌料

透明型，适用于需要观察样品状态的场景

l FH5系列热镶嵌料

高硬型，优秀的边缘保护、最小化出现磨偏现象。

l MRA系列热镶嵌专用脱模剂

保证样品光洁的同时，又能降低镶嵌料粘黏镶嵌机内壁。